不少人覺得, 只要濾芯的厚度足夠且材質(zhì)優(yōu)良, 那么其過濾效果必然很棒。然而事實并非這般。因為透氣度乃是判定空氣或者液體能不能順利通過的關(guān)鍵指標。要是材料過于致密, 致使阻力過大, 那么風量或者流量就會急劇下降；要是材料過于疏松, 雜質(zhì)就易于穿透。這便是有些高端設(shè)備反倒沒有普通設(shè)備耐用的緣由, 核心就在于材料微觀結(jié)構(gòu)的平衡。我們這些從事工程工作的人都清楚, 透氣度并非越低就越好, 透氣度也不是越高就越好, 透氣度需要在攔截效率以及流通能力之間, 找尋到那個微妙的黃金點。

透氣度不達標會導(dǎo)致什么后果

相當多的工廠于采購濾芯之際,僅僅關(guān)注初始壓差, 然而卻忽略長久運行里透氣性能的衰減情況。一旦透氣度測試未達合格標準, 最為直觀的呈現(xiàn)乃是能耗直線飆升。風機或者水泵得去克服更為巨大的阻力, 電費賬單會急劇攀升上線。尤為嚴重的是, 需維持流量時, 操作人員大概會被迫提升系統(tǒng)壓力, 這會加快濾芯破損速度, 致使污染物徑直泄漏至下游。對于精密制造行業(yè)而言, 哪怕是微米級的顆粒出現(xiàn)穿透現(xiàn)象, 都極有可能造成整批產(chǎn)品報廢。這種隱性成本常常比濾芯自身的價格高出數(shù)倍之多。

會造成局部堵塞的原因是透氣度不均勻, 有些劣質(zhì)材料在生產(chǎn)時纖維分布不均, 有的地方密, 有的地方稀, 在測試里可能其中一項平均值合格?？蓪嶋H使用中, 稀薄的區(qū)域會迅速失效, 密集的區(qū)域很快就會堵死, 這種“假性合格”是最大的陷阱。企業(yè)在選型時, 要是缺乏嚴格的透氣度均勻化測試, 就極容易踏進這個坑, 表面看省了檢測費, 實際上卻承擔了巨大的生產(chǎn)風險。

如何科學(xué)進行透氣度測試

要想對濾芯材料進行精準評估, 那就得構(gòu)建起標準化的測試流程。常用的辦法包含Buckley透氣度儀測試或者Gurley測試, 不同的材料適用不一樣的標準。重中之要是把控測試環(huán)境, 溫度以及濕度對于纖維材料的透氣性產(chǎn)生的影響極為巨大。要是實驗室條件波動幅度大, 那么數(shù)據(jù)就完全沒有參考價值。建議在每次測試之前, 使樣品在標準大氣壓之下平衡24小時, 將應(yīng)力殘留予以消除。

于測試進程里, 數(shù)據(jù)采集的頻次以及樣本數(shù)量同樣得充足, 單次測量的誤差極為巨大, 一般而言需選取最少五個不同位置的樣本開展平行測試, 進而計算平均值以及標準差, 唯有當標準差處于允許范疇內(nèi)時, 方可認定該批次材料的質(zhì)量是穩(wěn)定的, 要記住, 數(shù)據(jù)的離散程度常常比平均值更能夠體現(xiàn)工藝水平, 借由剖析透氣度與壓降的關(guān)系曲線, 工程師能夠?qū)Σ牧吓浞接枰詢?yōu)化, 構(gòu)思出既具備高效率又擁有節(jié)能特性的新型濾芯, 這不但屬于質(zhì)量控制, 更是技術(shù)創(chuàng)新的核心推動力量。