當(dāng)做水處理或者空氣凈化設(shè)備的工程師, 最怕的便是客戶投訴濾芯脫膠, 以前我也認(rèn)為, 只要膠水選對, 溫度和壓力給足, 必然粘得牢固, 直至有一回, 一批剛出廠的活性炭濾芯在運輸途中出現(xiàn)局部開膠, 盡管沒漏炭, 然而品牌形象受損極其嚴(yán)重, 那次之后我才領(lǐng)悟, 單純的“粘住”與“抗剝離”全然是兩回事, 實驗室里的靜態(tài)粘接強度數(shù)據(jù)很美觀, 可是在實際工況下, 濾芯要承受高壓差、水流沖擊乃至頻繁的反沖洗震動。在這個時候, 膠層跟濾材之間的界面結(jié)合力方才是生死線。我們開展質(zhì)量控制工作, 不可以僅僅著眼于膠水品牌, 一定要將抗剝離強度測試當(dāng)作關(guān)鍵的核心指標(biāo), 原因在于這才是模擬真實使用場景的關(guān)鍵方式。許多同行在這個環(huán)節(jié)偷簡便, 認(rèn)為破壞性實驗太過麻煩, 結(jié)果后期售后成本反倒更高。

濾芯膠抗剝離強度測試標(biāo)準(zhǔn)怎么選

市售測試方式那真可謂是形形色色繁多雜亂, TAPPI T828屬于老牌標(biāo)準(zhǔn), 它主要是針對紙基地濾材, 其操作相對來講較為簡便, 只要采用90度或者180度的剝離角便可。然而要是你所使用的濾芯基材為無紡布或者是復(fù)合膜, 那么這個標(biāo)準(zhǔn)或許就不太適宜應(yīng)用了。對于非織造布或者薄膜類濾芯而言, ASTM D903或者D1876常常會更為恰當(dāng)貼切, 它們能夠更出色地展現(xiàn)柔性材料在承受外力時的變形以及粘合方面的狀況。對于某些特殊工況, 像高溫?zé)崴疄V芯這種情況, 還得參照ISO standards里面有關(guān)熱老化后的剝離強度測試。選擇標(biāo)準(zhǔn)并非是越新便越好, 而是得契合你的基材特性。要是基材易于延伸, 那么測試時的夾持力度就得進(jìn)行調(diào)整, 不然還沒開始測剝離, 基材就先斷開了, 數(shù)據(jù)也就沒用了。這一環(huán)節(jié)要是定錯了方向, 后續(xù)所有的努力都只會是白費力氣。

測試過程中的關(guān)鍵痛點怎么破

在實際的操作當(dāng)中, 最大的那個坑是在于試樣制備的一致性, 手工進(jìn)行裁切時的邊緣毛糙程度, 會直接對剝離力的讀數(shù)產(chǎn)生影響, 建議采用模具沖切這種方式, 以此來保證切口是平整且沒有損傷的, 另外一個難點是環(huán)境溫濕度的控制, 因為膠水對于濕度是非常敏感的, 測試必須要在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下開展, 不然數(shù)據(jù)波動會特別大, 許多工廠為了趕進(jìn)度, 在車間直接進(jìn)行測試, 結(jié)果數(shù)據(jù)忽高忽低, 根本沒辦法進(jìn)行橫向?qū)Ρ?。另外夾具的挑選也存在相應(yīng)情況, 要是夾具出現(xiàn)打滑現(xiàn)象, 那么所測出來的強度會偏低；倘若夾具壓痕過深致使材料過早斷裂, 強度卻又會偏高。我們必需頻繁校準(zhǔn)設(shè)備, 以保證每次測試的剝離速度保持恒定。唯有將這些細(xì)節(jié)弄明白且準(zhǔn)確無誤,所獲取的數(shù)據(jù)才能夠切實對工藝改進(jìn)予以正確指導(dǎo), 像對涂膠量進(jìn)行調(diào)整或者對固化時間加以調(diào)整, 進(jìn)而提高產(chǎn)品的整體可靠性。